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產(chǎn)品概述:

纖維布烘干設(shè)備是利用微波對(duì)纖維布進(jìn)行加熱，內(nèi)外溫度一致，從內(nèi)到外的烘干方式。烘干速度快，效率高，比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可極大提高纖維質(zhì)量.而且設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來(lái)適應(yīng)纖維布的干燥要求。經(jīng)微波烘干的纖維布與常規(guī)烘干(如蒸汽、電加熱等)相對(duì)比優(yōu)點(diǎn)如下：
1、纖維布內(nèi)外去水比較徹底、均勻，增強(qiáng)了涂層（有機(jī)硅）與纖維布表面的結(jié)合力。
2、深層中有機(jī)膜的有機(jī)硅和樹(shù)脂等復(fù)合組合成份由于他們電介質(zhì)特性的不同，干燥層形成具有時(shí)間差，使得有機(jī)硅層現(xiàn)樹(shù)脂之間緊固，其界面失效率大大降低產(chǎn)品質(zhì)量提高。
3、纖維布拉絲成形時(shí)，其表面均可能有極細(xì)微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能，比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效，纖維布的強(qiáng)度得以提高。
4、傳統(tǒng)加熱干燥時(shí)間長(zhǎng)，熱介質(zhì)溫度高纖維布長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，對(duì)其強(qiáng)度有較大影響，而微波干燥時(shí)間短，對(duì)纖維布強(qiáng)度影響較小。?

技術(shù)參數(shù):

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應(yīng)用范圍:

纖維布烘干設(shè)備是利用微波對(duì)纖維布進(jìn)行加熱，內(nèi)外溫度一致，從內(nèi)到外的烘干方式。烘干速度快，效率高，比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可極大提高纖維質(zhì)量.而且設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來(lái)適應(yīng)纖維布的干燥要求。?

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